行业案例 | 贝导智能助力锂电巨头出海建设智慧物流系统

贝导智能助力锂电巨头出海建设智慧物流系统

贝导智能为全球锂电巨头的欧洲新工厂定制了整体智慧物流系统解决方案，该项目采用空中输送解决方案、中段物流解决方案、化成物流解决方案及分选打包解决方案，完成锂电物流从前、中、后道全工艺段贯通，为锂电企业出海建厂以及智慧物流系统建设树立了行业新标杆。

一、项目背景及需求

随着欧盟新电池法规《电池和废电池法》（EU）2023/1542的强制实施，对电池的生产、再利用、回收的全生命周期提出了严格的管控要求。这对国内电池厂商出海建厂提出了迫切的需求。全球锂电巨头A企业已有相对成熟的锂电物流解决方案，但在出海建厂过程中，面临产品认证、行业法规、出海报关流程、海外人员派遣、现场运营管理等诸多痛点。贝导智能作为领先的锂电物流解决方案提供商，携手A企业在欧洲本土提供了一套合规的整线物流解决方案。

二、智慧物流系统解决方案

根据客户厂房规划和生产工艺流程，贝导智能打破常规思路，与其共同制定了连接多个不同工序的定制化解决方案，分别为空中物流输送系统、中段物流输送系统、化成分容物流仓储系统及分选打包系统。

1. 空中物流输送系统

   电芯结构件品类繁多，存在结构件库到电芯中段组装运输距离长、跨越多个工艺装配段等困难点。贝导智能率先采用空中悬挂平台+空中输送线模式，实现跨工艺段长距离不间断输送和空间多维利用。该系统主要由调度控制系统、滚筒输送机、提升机、顶升移栽机、旋转台、输送托盘组成，实现了从拆包间到后工序洁净房的全自动物料输送。

   

2. 中段物流输送系统

   中段物流输送系统用于锂电各单机之间电芯流转输送、设备上下料位对接、工序间缓存等功能。该系统主要由调度控制系统、双层物流线、循环升降机、托盘逃生门、顶升平移机构、电芯摆渡机构组成，实现了电芯在单机之间的高效流转组装。

   

3. 化成分容物流仓储系统

   化成分容仓储系统主要由化成物流调度系统和容量物流调度系统两部分组成。贝导智能采用多种安全防护方案，保证带电电芯物流周转安全可靠，达到出海欧盟标准。通过自研的LES、FMS系统，实现电芯全生命周期追溯和物料高效有序拉动。

   

4. 分选打包系统

   电芯在生产过程中存在多种品规、多种等级及批次，需要对其进行分类分选。贝导智能优化整体方案布局，采用3D视觉定位技术，提供了一套全自动分选打包方案。该系统主要运用多层拉带线、输送机、分选摆渡车、多轴机械手、顶升移栽机等设备，实现了不同等级电芯的自动分选、扫码检测信息绑定、电芯自动入盘及码垛托盘等功能。

   

三、项目亮点

1. 整线空间布局优化：该项目贯穿前中后锂电工艺段，进行科学合理的整线空间布局，实现整线厂房多维度布局和厂房资源的最大化利用。

2. 设备全生命周期风险评估：项目团队从生产加工到报废等角度进行设备全生命周期的风险评估，确保设备高效安全运行。全线产品通过TÜV认证，取得CE证书，满足出海欧盟要求。

3. 创新性物流系统：采用空中物流输送系统及分选打包系统，降低人工使用，提高锂电物流整体自动化程度。

4. 合规管理：从标准体系建设、组织/流程保障、售前风险评估等方面进行产品合规管理，提升海外属地化服务能力。

5. 预测性维护方案：通过自研的LES、FMS系统，具备强大的实时监测及反馈功能，为客户提供精确全面的管理数据，预测性发现设备异常情况。

四、应用效果

此项目从2023年初成功投入运营，是A企业在海外运营的第一家工厂，对其国际化发展具有重要意义。同时，此项目也为国内其他电池厂商提供了中国锂电池出海的成功案例，成为锂电企业的行业标杆。对于国内锂电物流行业，此项目提供了出海物流方案案例，为锂电物流设备出海奠定技术基础。

五、未来规划及行业趋势

随着新电池技术的快速迭代与升级，客户对产线兼容性、模块化、柔性化和可拓展性需求迫切。海外用工成本昂贵，构建集“智能装备”“智慧供应链”“大数据智脑”为一体的智能制造体系，打造全球化智慧无人工厂，成为整个锂电物流发展方向。中国锂电出海蓬勃发展，锂电物流出海合规性已经成为必要条件，全流程智能化、高安全性、便捷快速安装已成为产品全球化交付的趋势和方向。

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