热压印又称烫印或烫箔，它是70年代发展起来的一项表面装饰新技术，广泛应用于塑料、纸、木材，皮革等材料的各种制品和半制品。塑料制品表面热压印装饰，如电视机塑料外壳表面使用木纹热压印箔装饰，汽车内、外塑料饰件表面使用金属热压印箔装饰等。
      热压印装饰使用一种特制热压印箔，热压印箔由装饰层和载体塑料膜两部分组成，装饰层可以是具有金属光泽的金属膜或各种图案的印刷层。
热压印是在控制的温度、压力和时间下，将热压印箔的装饰层与载体塑料膜进行界面分离及边缘切割，而被转移到待装饰制品的表面上，完成热压印，卸压并掀去热压印箔残体，制品表面显示色泽鲜艳、美观的装饰效果。

      压印工艺条件包括热压印温度、压力，时间及塑料装饰表面预处理。热压印工艺条件的正确与否直接关系到表面热压印装饰的质量。
(一)热压印温度
      热压印温度是指热压印箔粘结层粘结在制品装饰表面的温度，该温度决定于热压印箔热熔胶粘结层的熔融温度，不同种类热压印箔的热压印温度是不同的。若热压印温度过高，引起热压印箔装饰层变色或损坏；温度过低，热压印箔粘结层熔融不良，装饰层粘结不牢。
(二)热压印压力
      热压印压力是指热压印箔紧贴塑料制品装饰表面上的压力，保证热压印箔乎整地紧贴装饰表面，有利于装饰层粘结牢固。
(三)热压印时间
      热压印时间是指热压印箔紧贴制品装饰表面的时间，该时间关系到热熔胶粘结层的熔融粘结，热压印时间一般为1—3s，若时间过长，引起装饰层变色或破裂；时间过短，粘结不牢。
      热压印温度、压力和时间互有影响，因此，三者的选择需通过工艺试验。