重庆丝印厂家保证印刷套印精确该从何做起

1.印刷套印的准确性:制作印刷版是关键。

为了保证精细套印，必须做好全过程控制。首先要从网版开始，其中网版拉伸是制作网版的关键。选择合适的筛网纱，稳定的筛网拉伸平台和光滑无捻的筛网架。

2.精确印刷和套印:标准化的网拉伸操作。

拉网的操作程序也要标准化。绷网夹头必须夹网准确牢固，启动气压系统，逐步达到额定张力值，稳定15分钟以上后再刷网胶。干燥后，剪去剩余的边缘。在拉网过程中，应使用张力计在5点钟位置测量网布局的张力。同时考虑到胶粘剂的彻底干燥和稳定性，需要放置24小时才能进入下一道工序。

3.印刷套印精度:丝网印刷控制是关键。

其次，在印刷过程中，应重点控制印版与承印物之间的间隙(净距)和印刷压力，这是丝网印刷的主要因素。在印刷过程中，净距越小越好(如果净距过大，印版会因过度膨胀而松弛，使印刷品图像尺寸大于印版尺寸，严重时甚至会损坏印版，导致产品几色无法叠印。

如果净距太小，容易粘糊)。此外，印刷压力与网距和刮刀有关。刮刀的关键部件是橡胶刀片。矩形截面的橡胶刀片可用于印刷酒盒产品，其硬度可达75度左右。橡胶刀片的长度比屏幕图像的长度长20毫米左右，其侧边与屏幕边框的内边之间留有适当的距离。在印刷过程中，应维护橡胶刀片，使其硬度保持在要求的范围内。通过调整网距和刮墨刀的角度，使印刷压力达到状态(刮墨时印版与承印物呈“线”接触)。