，以下是10种典型问题：一、堵网 油墨干涸或杂质堵塞网孔丝印网
，控制油墨黏度、及时清理网版是关键。二、墨层不均 刮刀压力不稳定或网版张力不足时，印刷区域出现颜色深浅不一。需调整刮刀角度并保持匀速刮印。三、图案偏移。
你好！夏天搞丝网印刷， 油墨很容易在网版上干，造成堵网，导致印不出油墨。丝印网
我指导你解决问题的办法:1.如能创造夏天丝印的工作环境，最好要安装空调，以降低丝印环境温度。2.在丝印油墨中，加入慢干剂或防堵剂。3.油墨尽可能调稀一点，以不损失油墨的可塑性为度。4.加快刮印操作的节奏，始终如一...。
玻璃上的灰尘吸付主要三个原因．1静电．2车间灰尘．3生产过度产生的污垢．先用静电刷子刷下玻璃，再用防白水(天那水的一种)搽一下就行了．。
丝印常见十大不良情形可归纳为堵网、渗墨、锯齿等工艺缺陷。印刷过程中常遇到的第一个问题是1. 堵网/堵版：油墨干燥过快或网孔残留杂质导致图案局部缺失。第二个典型缺陷是2. 墨线渗染（锯齿边），多因网版张力不足或刮刀压力不均形成毛边。第三种情况3. 套色偏移通常由定位夹具松动引发。4. 色差超标...。
一、手工清洗方法手工清洗是丝印网版清洗的传统方式，主要通过溶剂型清洗剂进行擦洗。以下是具体的清洗步骤和注意事项：准备清洗剂：可选择无水的乙醇、香蕉水或天拿水作为清洗剂。注意清洗剂的使用时间限制，如无水乙醇和香蕉水清洗网版时间不超过24小时，天拿水清洗网版时间不超过72小时。佩戴防护用品：...。
1. 堵网（网版堵塞）：油墨或杂质堆积在网版孔隙中导致印迹缺失，多因油墨粘度过高、干燥过快或网版清洁不及时引发。 2. 油墨扩散（渗墨）：印刷图案边缘模糊，常由网版张力不足、刮刀压力过大或基材表面不平整造成。 3. 气泡产生：油墨中混入空气形成小孔，需排查油墨搅拌方式、环境湿度是否达标（...。
丝印工作中，最常见的10种不良问题集中在工艺控制、材料匹配及操作细节上，直接影响成品质量。1. 漏印或残缺：油墨未完全转移至承印物，导致图案缺失。常见于网版堵塞、刮刀压力不均或油墨流动性不足的情况。 2. 堵网：网版孔眼被油墨或杂质堵塞，需频繁清洗。多因油墨干燥过快或颗粒过大引发。 3....。
你好！造成丝印油墨堵网，由多方原因：1.丝印工作室环境温度高。2.丝印油墨黏稠度太大。3.油墨中混入了挥发性快的稀释剂。4.丝网目数过细。改善措施：1.油墨中加入丝印防堵剂或慢干剂，以延缓油墨在网版上干燥的速度，同时降低油墨的黏稠度，以确保油墨的流动度。2.必要时，室内要安装空调，降低...。
一、具体表现与成因1. 堵网：油墨干结或异物堵塞网孔，导致局部无法印出。 2. 漏印：网版破损或对位偏移，形成空白区域。 3. 图案模糊：刮刀压力不均、油墨粘度过高或网版松弛引起。 4. 色差超标：油墨调配比例偏差或多次印刷导致色彩累积差异。 5. 附着不牢：材料表面处理不足（如塑料未做...。
此外，胶膜厚度不够也是造成锯齿状边缘的原因之一。因此，应确保均匀涂布，适当增加胶层厚度。另外，曝光时光线的衍射也会影响印刷品边缘的平滑度。可以考虑使用有色丝网，以减少光线衍射的影响。绷网张力不均匀也会导致印刷品边缘出现锯齿状。因此，提高绷网张力和均匀度是解决问题的有效方法。最后，显影时...。